机械工程与自动化
安装场地, 电子技术
采用LOCKED夹紧元件，在切割电动及混合动力车辆的高压电缆时实现绝对安全
在处理电缆时，机器头部被驱动抵靠后壁。此时，ACE微型减震器确保终端位置的可靠缓冲。当发生断电时，型号为LOCKED PN系列的夹紧元件提供辅助支撑，从而共同防止设备损坏。此外，适用于16至40毫米直径杆件的LOCKED系列元件，在常规运行及压力损失情况下均能牢固夹紧气动元件，并在最坏情况下以高达一公吨的力值防止失控运动。
小型缓冲器 - MC5 至 MC75
气动直线模块制动部件
微型滑轨系统中的气动直线模块确保高速运行时保持恒定的重复精度。本设计刻意省略了气动行程终点缓冲装置，转而采用ACE减震器。这是因为紧凑型MC5至MC75微型减震器在达到终点位置时能更安全、更快速地减缓运动。它们始终轻柔地吸收质量，并在整个行程中均匀减速。其他优势包括：结构显著简化、气动阀门更小、维护单元更紧凑以及压缩空气消耗量降低。
小型缓冲器 - SC190 至 SC925
Tlumicí systém pro stroje typu „pick and place“
ACE微型减震器以最低成本优化生产。电子元件装配线的循环速度提升至3,600件/小时。ACE SC190微型减震器通过柔性减震技术减缓生产线快速转移动作，优化元件拾取与放置过程。该柔性减速技术不仅提升了产量，还降低了门式与旋转执行器模块的维护需求。可选配侧向负载适配器能保护减震器免受高侧向载荷影响，延长使用寿命。该方案使维护成本降低50%，运营成本减少20%，同时显著降低能耗。
工业缓冲器 - MC33 至 MC64
夹持器滑架制动系统
在此设计中，由无杆气缸驱动的两个抓取滑架以2至2.5米/秒的速度独立运行。采用MC33至MC64系列的ACE工业减震器作为制动系统，需以保护材料的方式每小时最多停止25公斤质量达540次。本案例采用MC3350型号，其滑动止挡板可在终端位置实现极易且精确的调节。相较于其他工作原理的制动装置，ACE减震器可实现更高的运行速度和更短的循环周期。这种针对机械负载的优化设计显著提升了生产效率。
轮廓阻尼器 - TUBUS TA
车床装载机构的安全缓冲装置
ACE TUBUS型材缓冲器为新型高速加工中心集成装载站提供保护。该缓冲器专为汽车行业凸轮轴加工中心设计的高速装载站，可有效防止超速运行。当传动系统运行故障或输入错误数据时，ACE TUBUS缓冲器能吸收冲击力，避免设备遭受高昂损坏。TA98-40 TUBUS减震器凭借其超长使用寿命令工程师们印象深刻。当作为紧急制动装置使用时，TUBUS减震器可吸收高达73%的冲击能量。
轮廓阻尼器 - TUBUS TA
进料系统装载机构的安全缓冲装置
两台TUBUS TA17-7型轮廓缓冲器肩负着防止软件故障或断电后造成昂贵损坏的重任。它们安装于各类线性轴、搬运及进给系统中，确保在极限位置时不会发生质量块的失控撞击。当精确制动并非首要需求时，这种轮廓缓冲器作为液压极限位缓冲装置的经济型替代方案，充分展现其优势：在紧凑设计中实现高吸能性能。得益于共聚酯弹性体材料的应用，其使用寿命更是远超同类竞品数倍。
轮廓阻尼器 - TUBUS TR
测试系统中液压缸的终点位置阻尼
在车辆油箱测试设施中，测试样本通过支撑臂从水中拉出。液压缸执行摆动动作，并在终点位置由两个TUBUS TR85-50减震器进行缓冲。即使其他减震方案也能完成此功能，但能量平衡分析明确显示型材减震器的优势：成本低廉、结构紧凑、因实体构造而杜绝泄漏，且适用于测试池中的水下作业。
轮廓阻尼器 - TUBUS TR-HD
进料系统装载机构的安全缓冲装置
硅片作为太阳能电池的初始原料，需在专用炉中生产。晶圆的最佳定位是炉内所有制造工艺的基本要求。装载工作由软件控制的全自动装置完成，部分炉温远超1000°C。为防止制造失误、废品产生及整体结构损伤，装载装置的线性模块和旋转台额外配备了ACE公司的TUBUS TR-HD型轮廓减震器进行防护。